Pусский 
| Количество: | |
|---|---|
GX120MN12
Название продукта: запасные детали из дробилки - дробилка молот
Категория продукта: добыча
Основной материал: высокий марганский сталь GX120MN12
Характеристики материала: GX120MN12-это классическая стальная сталь с высоким марганцем. Его основная характеристика-его способность быстро работать в сильном воздействии и сжатии. Это означает, что когда молоток неоднократно поражает материал, его рабочая поверхность становится значительно сложнее (может превышать HB500), образуя жесткий износостойкий слой. Между тем, ядро, не подвергаемое тяжелой деформации, поддерживает высокую вязкость его аустенитной структуры (обладая высокой вязкостью воздействия). Эта комбинация твердой поверхности и жесткого ядра позволяет молотку эффективно противостоять абразивному износу, в то же время поглощая значительную энергию воздействия без разрушения, что делает его идеальным материалом для дробления твердых, высоких материалов.
Химический состав (эталон): эта степень обычно содержит приблизительно 1,0% -1,35% углерода (C) и 11,0% -14,0% марганца (MN). Правильное соотношение углерода и строго контролируемого уровня примесей, таких как фосфор (P) и серная (ы), являются фундаментальными для обеспечения его превосходной производительности.
Процесс производства: литье песка
Преимущества процесса: песчаное литье-это зрелый и экономически эффективный процесс формирования, особенно подходящий для производства отливок со сложными структурами и большими размерами/весами, такими как наши дробилки (до 1 тонны на кусок). Мы используем высококачественные методы литья и передовых литьев/изготовления ядра, чтобы обеспечить хорошую точность размеров и отделку поверхности отливок.
Контроль качества. Каждый шаг, от дизайна рисунка, подготовки плесени, плавления и заливки, встряхивания и очистки, строго контролируется. Мы проводим точный химический анализ в процессе плавления, чтобы обеспечить соблюдение стандарта GX120MN12. После литья проводятся необходимые проверки, включая визуальные проверки, размерные измерения и, основываясь на требованиях клиента, неразрушающем тестировании (NDT, таких как UT, MT) и тесты механических свойств.
Тепловая обработка: высокие марганцевые стальные отливки обычно требуют удельной термообработки, известной как гашение воды (или обработка растворов). Это включает в себя нагрев литья примерно до 1050 ° C - 1100 ° C, удерживая его в течение достаточного времени, чтобы дать карбидам полностью раствориться в аустените, а затем быстро охлаждение в воде. Этот критический шаг направлен на достижение однофазной аустенитной микроструктуры, максимизируя прочность стали и подготовка ее к последующему уплотнению работы во время работы. Мы строго контролируем параметры термической обработки, чтобы обеспечить оптимальную общую производительность для каждого молотка.
Обработка поверхности: профилактическая ржавчина
Для обеспечения того, чтобы продукт оставался в хорошем состоянии во время транспортировки, хранения и до установки, все поверхности молотка подвергаются профилактической обработке ржавчины. Обычно это включает в себя применение масла или краски, ингибирующего ржавчину, для образования защитного слоя, эффективно изолируя поверхность от воздуха и влаги, предотвращая коррозию, которая может повлиять на внешний вид и потенциально производительность перед использованием.
Применение: горнодобывающая промышленность и связанные с ними области
Применимое оборудование: в основном используется в оборудовании, которое опирается на высокоскоростные вращающиеся молотки для воздействия и раздавливания материалов, таких как дробилки молотка, ударные дробилки и вертикальные удары вала (машины для изготовления VSI / песок).
Материалы измельченные: подходят для сокрушительной минералов и скал с различной твердостью и абразивностью (например, железная руда, золотая руда, медная руда, известняк, гранит, базальт), цементный клинкер, строительные отходы, угольная ганга и т. Д.
Операционная среда: предназначенная для суровых условий, обнаруженных в шахтах, карьерах, цементных растениях, совокупных производственных объектах и промышленности по переработке твердых отходов, способных противостоять воздействию высокой интенсивности, сжатия и абразивного износа.
Преимущества продукта:
Высокая износостойкость: уникальный механизм уплотнения работы-становится более устойчивым к износу при воздействии.
Высокая вязкость: эффективно поглощает воздействие энергию, устойчивую к переломам, высокой работой безопасности.
Эффективно: предлагает хорошую производительность и экономическую ценность в определенных условиях высокого воздействия по сравнению с некоторыми другими изношенными материалами.
Стабильное производство: процессы зрелого литья и термообработки обеспечивают постоянное и надежное качество продукции.
Упаковка: деревянный поддон
Упакован с использованием прочных и прочных деревянных поддонов. Молоты расположены соответствующим образом на основе размера и веса и защищены с использованием полос привязки для обеспечения стабильности и безопасности во время транспортировки на большие расстояния и многочисленных операций по обработке, предотвращая повреждение столкновений. Подходит для обработки с вилочными погрузчиками.
Вес: до 1 тонны на кусок
У нас есть возможность производить молотки в различных спецификациях. Пользовательское производство на основе чертежей клиентов или образцов доступно. Наш диапазон веса обширен, с возможностью производства больших молотков весом до 1 тонны каждый, отвечающий требованиям различного сильного дроблятного оборудования.
Замечания:
Пользовательское производство на основе рисунков или образцов клиента доступно.
По запросу молотки могут поставляться в разных сортах высоких марганцевых стали или других сплавных сталей.
Пожалуйста, не стесняйтесь узнать о конкретных моделях, технических спецификациях и цитатах.
Название продукта: запасные детали из дробилки - дробилка молот
Категория продукта: добыча
Основной материал: высокий марганский сталь GX120MN12
Характеристики материала: GX120MN12-это классическая стальная сталь с высоким марганцем. Его основная характеристика-его способность быстро работать в сильном воздействии и сжатии. Это означает, что когда молоток неоднократно поражает материал, его рабочая поверхность становится значительно сложнее (может превышать HB500), образуя жесткий износостойкий слой. Между тем, ядро, не подвергаемое тяжелой деформации, поддерживает высокую вязкость его аустенитной структуры (обладая высокой вязкостью воздействия). Эта комбинация твердой поверхности и жесткого ядра позволяет молотку эффективно противостоять абразивному износу, в то же время поглощая значительную энергию воздействия без разрушения, что делает его идеальным материалом для дробления твердых, высоких материалов.
Химический состав (эталон): эта степень обычно содержит приблизительно 1,0% -1,35% углерода (C) и 11,0% -14,0% марганца (MN). Правильное соотношение углерода и строго контролируемого уровня примесей, таких как фосфор (P) и серная (ы), являются фундаментальными для обеспечения его превосходной производительности.
Процесс производства: литье песка
Преимущества процесса: песчаное литье-это зрелый и экономически эффективный процесс формирования, особенно подходящий для производства отливок со сложными структурами и большими размерами/весами, такими как наши дробилки (до 1 тонны на кусок). Мы используем высококачественные методы литья и передовых литьев/изготовления ядра, чтобы обеспечить хорошую точность размеров и отделку поверхности отливок.
Контроль качества. Каждый шаг, от дизайна рисунка, подготовки плесени, плавления и заливки, встряхивания и очистки, строго контролируется. Мы проводим точный химический анализ в процессе плавления, чтобы обеспечить соблюдение стандарта GX120MN12. После литья проводятся необходимые проверки, включая визуальные проверки, размерные измерения и, основываясь на требованиях клиента, неразрушающем тестировании (NDT, таких как UT, MT) и тесты механических свойств.
Тепловая обработка: высокие марганцевые стальные отливки обычно требуют удельной термообработки, известной как гашение воды (или обработка растворов). Это включает в себя нагрев литья примерно до 1050 ° C - 1100 ° C, удерживая его в течение достаточного времени, чтобы дать карбидам полностью раствориться в аустените, а затем быстро охлаждение в воде. Этот критический шаг направлен на достижение однофазной аустенитной микроструктуры, максимизируя прочность стали и подготовка ее к последующему уплотнению работы во время работы. Мы строго контролируем параметры термической обработки, чтобы обеспечить оптимальную общую производительность для каждого молотка.
Обработка поверхности: профилактическая ржавчина
Для обеспечения того, чтобы продукт оставался в хорошем состоянии во время транспортировки, хранения и до установки, все поверхности молотка подвергаются профилактической обработке ржавчины. Обычно это включает в себя применение масла или краски, ингибирующего ржавчину, для образования защитного слоя, эффективно изолируя поверхность от воздуха и влаги, предотвращая коррозию, которая может повлиять на внешний вид и потенциально производительность перед использованием.
Применение: горнодобывающая промышленность и связанные с ними области
Применимое оборудование: в основном используется в оборудовании, которое опирается на высокоскоростные вращающиеся молотки для воздействия и раздавливания материалов, таких как дробилки молотка, ударные дробилки и вертикальные удары вала (машины для изготовления VSI / песок).
Материалы измельченные: подходят для сокрушительной минералов и скал с различной твердостью и абразивностью (например, железная руда, золотая руда, медная руда, известняк, гранит, базальт), цементный клинкер, строительные отходы, угольная ганга и т. Д.
Операционная среда: предназначенная для суровых условий, обнаруженных в шахтах, карьерах, цементных растениях, совокупных производственных объектах и промышленности по переработке твердых отходов, способных противостоять воздействию высокой интенсивности, сжатия и абразивного износа.
Преимущества продукта:
Высокая износостойкость: уникальный механизм уплотнения работы-становится более устойчивым к износу при воздействии.
Высокая вязкость: эффективно поглощает воздействие энергию, устойчивую к переломам, высокой работой безопасности.
Эффективно: предлагает хорошую производительность и экономическую ценность в определенных условиях высокого воздействия по сравнению с некоторыми другими изношенными материалами.
Стабильное производство: процессы зрелого литья и термообработки обеспечивают постоянное и надежное качество продукции.
Упаковка: деревянный поддон
Упакован с использованием прочных и прочных деревянных поддонов. Молоты расположены соответствующим образом на основе размера и веса и защищены с использованием полос привязки для обеспечения стабильности и безопасности во время транспортировки на большие расстояния и многочисленных операций по обработке, предотвращая повреждение столкновений. Подходит для обработки с вилочными погрузчиками.
Вес: до 1 тонны на кусок
У нас есть возможность производить молотки в различных спецификациях. Пользовательское производство на основе чертежей клиентов или образцов доступно. Наш диапазон веса обширен, с возможностью производства больших молотков весом до 1 тонны каждый, отвечающий требованиям различного сильного дроблятного оборудования.
Замечания:
Пользовательское производство на основе рисунков или образцов клиента доступно.
По запросу молотки могут поставляться в разных сортах высоких марганцевых стали или других сплавных сталей.
Пожалуйста, не стесняйтесь узнать о конкретных моделях, технических спецификациях и цитатах.