Литье — это распространенный производственный процесс, используемый для производства компонентов и деталей из металлов, пластмасс и других материалов.Он включает заливку расплавленного материала в форму и его охлаждение и затвердевание, в результате чего получается желаемая форма.

Литье — одна из старейших технологий производства, известных человечеству, и ее история восходит примерно к 6000 году до нашей эры.Ранние методы литья включали использование глиняных форм и плавких металлов, таких как медь и бронза.Со временем методы литья были усовершенствованы и развиты, используя более широкий спектр материалов, включая железо, сталь, алюминий и различные сплавы.

В процессе литья сначала готовится форма, которая может быть изготовлена ​​из металла, керамики, гипса или других материалов.Форма обычно имеет отрицательное пространство в форме желаемой детали.Далее подходящий материал, часто металл или сплав, нагревают до расплавленного состояния.Затем расплавленный материал заливают в форму и оставляют охлаждаться и затвердевать.Как только материал остынет и затвердеет, форму открывают и отливку удаляют.Наконец, отливка подвергается дальнейшей обработке посредством резки, шлифования, полировки или других этапов для достижения окончательных требований.

Литье дает ряд преимуществ, таких как возможность производить детали сложной формы, относительно низкие затраты и короткие производственные циклы.Он находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, строительство, тяжелое машиностроение и бытовую технику.Конкретные методы литья и выбор материалов варьируются в зависимости от конкретного применения и требований.

Обычные литейные материалы включают железо, сталь, алюминий, латунь, медь, олово, магний, цинк и другие.Каждый материал имеет разные характеристики, такие как прочность, коррозионная стойкость, теплопроводность и т. д., а выбор материала зависит от конкретных требований к детали.

Подводя итог, можно сказать, что литье — это важный производственный процесс, который включает заливку расплавленного материала в форму для производства широкого спектра деталей и компонентов сложной формы.Он находит широкое применение в различных отраслях и продолжает развиваться и совершенствоваться для удовлетворения меняющихся потребностей.

НЕТ.	Элемент	Параметр
1	Размер хоста (длина*ширина*высота)	2100*2100*2750 мм
2	Вес хоста	2200 кг/4850 фунтов
3	Источник питания	Трехфазный, четырехпроводный, 380 В переменного тока* + провод заземления Примечание. Его можно адаптировать к европейскому стандарту, американскому стандарту и другим стандартам в соответствии с международным стандартом. Правила МЭК 60038
4	Давление источника сжатого воздуха	≥0,55 МПа
5	Суммарная мощность	12 кВт (потребление энергии при использовании: 6 кВт)

Линия обстрела	Линия обстрела своими руками	Общая линия обстрела роботизированной рукой	Общий робот-манипулятор + линия обстрела робота	Автоматическая интеллектуальная линия обстрела
Метод обстрела	Оболочка ручной работы и фиксированная сушилка	Ручной захват, подвешивание и обстрел с помощью роботизированной руки	Захват и подвешивание роботом и обстрел роботом-манипулятором	Автомат обстрельный ОКТОПУС
Район обстрельного цеха	1000 ㎡	500 ㎡	600 ㎡	500 ㎡
Ежедневная производственная мощность	1000 кластеров	1100 кластеров	600 кластеров	1200 кластеров
Вес каждого кластера	15 кг/33,07 фунта	30 кг/66,14 фунта	30 кг/66,14 фунта	30 кг/66,14 фунта
Ежемесячная производственная мощность	100 000 кг/220 462,26 фунта	110 000 кг/242 508,48 фунта	60 000 кг/132 277,35 фунта	120 000 кг/264554,71 фунта
Скорость обстрела лома	15%	5%	3%	3%
Численность обстрела	12 человек	8 человек	2 человека + 4 робота	2 человека